并且因为布袋除尘器在运转中的阻力会跟着布袋的阻塞和损坏在300 Pa 左右发生变化,布袋除尘器, 要想彻底确保除尘器改造后的正常运转, 就要在规划风机出力时添加10% ~ 20% 的裕量,dmc布袋除尘器, 所以依据不同类型机组、不同类型风机, 就会对引风机的规划出力发生不同的要求, 曾经有某电厂在进行电除尘器改造为布袋除尘器时供给的机组阻力过大, 而设计部分在规划时的裕量也过大, 引风机风压达到7 000 Pa 以上, 而在实践运转中整台布袋除尘器机组的阻力只要3 400 Pa 左右。
布袋除尘器机组启运后引风机出力只能牵强在40% 左右运转,布袋除尘器原理, 处于喘振区域附近, 运转很不安稳, 随时都有可能形成非方案停运。因而, 只能想尽方法添加锅炉尾部烟道及除尘器的阻力一起进行变频改造, 使得风机出力下降以到达安稳运转, 形成了资金和动力的糟蹋。所以在电改袋式除尘器时, 有必要核算静确, 依据布袋除尘器机组的实践运转状况进行合理设计。
dmc布袋除尘器
形成布袋阻力添加的要素其影响程度有所平缓。影响布袋除尘器阻力的要素较多,如烟尘浓度、点炉时的油雾、滤料的选型、设备的清灰体系规划、过滤速度的选取等等。在电袋除尘器中,气箱式脉冲布袋除尘器, 荷电今后的粉尘会变得更简单清灰; 即便烟尘浓度有了大幅度添加, 在通过布袋除尘器电场的预除尘后, 对后续的布袋除尘器的影响也会变小; 燃油点炉发作的油雾在通过电场后其影响程度也大大减小。这些都有助于削减体系毛病的发作。
布袋除尘器的优势
采用布袋除尘器是现在在节能、减排方面一种十分可行的方法, 国内外有许多成功的例子。因为布袋除尘器的除尘效率高且能够确保出口排放长时间稳定在50 mg / Nm3 以下。但为了下降体系的阻力和引风机的电耗, 一起延伸滤袋的使用寿命, 现在许多电厂开端采用dmc布袋除尘器。
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