工程洗车机喷嘴通过螺纹与管件联接,便于日后更换。喷嘴宜采用耐磨性比较好的材料制作,其喷嘴口的直径( 10~ 12) mm。潜水泵参数: Q = 1 000 L /min,H = 60 m,W =5. 5 kW。自动控制系统是实现自动化操作的关键,它由传感器、时间继电器及控制模块组成。清洗设备有三处光电感应器。工程洗车机光电感应器控制6 台潜水泵的动作,实现工程洗车机的自动化控制。
联锁关系如下:
( 1) 当车辆行至光电感应点1,此时1、3 号泵开启。
( 2) 当车辆行至光电感应点2 时,2、4、5、6 号泵开启,进入洗车; 当车辆驶离光电感应点2时,1号泵立即关闭,而3 号泵则延长30 s 关闭。这个动作需说明一下,当车辆驶离光电感应点2时,洗车道的左区实际上不需要冲水了,为节约用水,1号泵可以立即关闭,同时3 号泵则需要延长30 s关闭,因为横向及纵向污水沟的冲刷需要一定时间才能冲刷干净。
( 3) 当车辆行至光电感应点3 时,而光电感应点1未收到新的来车信号,则6 台泵全部关闭。该工程车清洗设备自2013 年底在公司烧结厂投入运行至今,运行稳定,安全可靠,总体效果良好。运行中发现,工程洗车机在设计时还存在着一些需要探讨改进的地方,比如喷射方式,吸附在工程车的污渍如何清洗是设备的设计关键,喷射的设计思路大体有大流量低压力喷射和小流量高压力喷射方式,安徽工程洗车机,该装置采用了大流量低压力喷射方式。究竟哪一种方式效果好,而且更经济、更实用,需要不断实践和探讨。另外还有喷头的数量和喷射的角度,此处提供的数据只作参考,应从实践中根据需要进行增减。
工程洗车机结构方案裙刷有收拢静止和外伸旋转两个工作状态。处于收拢状态时,要求裙刷保持稳定,故裙刷的收拢动作可以选择气缸来执行。当裙刷伸出、夹住车身进行洗刷时,由于各种轿车车宽各异,外形也多变,毛刷外伸的位置应该是变化的,夹持力也需柔性的,以保证毛刷不会损伤车身, 这种柔性的夹持力可以由弹簧提供。车身宽度的变化改变了弹簧的工作长度,从而改变了夹持力度。
根据上述情况,裙刷主要由以下几个部分组成:固定架、工程洗车机摇臂组件、传动装置、毛刷和气路单元,图2 是左裙刷结构示意图,两个裙刷对称布置。固定架安装在洗车机侧面机架上,上面安装气缸座、弹簧座及限位块。摇臂组件通过带座轴承倾斜安装在固定架上, 可在两个限位块之间转动。传动装置安装在摇臂上, 带动毛刷旋转。毛刷安装在摇臂前端, 以便使伸出的距离更远。工程洗车机相关工作尺寸参考各种车型轿车的尺寸,洗刷高度为70 cm,可覆盖从车门把手到车轮的全部位置。摇臂伸出长度综合考虑洗车机自身宽度和轿车车宽, 以较宽轿车2 m计,两摇臂各外伸25 cm 左右。为了清洗较窄的车型,刷毛必需有一定长度,定为展开直径80 cm,这样可以兼顾车宽相差60 cm 的各种车型。毛刷的安装需仿形车身,有一定安装倾角,综合各车型,郑州工程洗车机,定为外倾10°。
工程洗车机控制系统的工作流程。
整个系统由PLC控制,可采用自动控制和手动控制两种方式进行洗车工作。在手动控制状态下,可以人工控制洗车的时间;在自动工作状态下,则由定时器来控制电机的启动与关闭,达到自动洗车的效果。
工程洗车机控制系统在使用时根据实际情况选择工作方式。两种方式的工作过程分别如下:
(1)方式选择开关置于手动,按下启动按钮后,工程洗车机启动,电机MC1启动,大型工程洗车机,带动两个泡沫滚筒开始旋转,执行泡沫清洗程序,可以根据车辆的洁净程度来控制泡沫清洗的时间,清洗完成后车辆前进,按下清水冲洗按钮PB1,电机MC1断电,泡沫滚筒停止旋转。电机MC2通电,清水冲洗喷头开始冲洗车辆,在冲洗干净后按下风干按钮PB2,电机MC2断电,清水冲洗喷头停止喷水。电机MC3得电,吹风机开始运转,执行风干程序,风干完成后按下结束按钮,电机MC3断电,吹风机停止工作,结束洗车。
(2)方式选择开关置于自动,在按下启动按钮后,开始自动执行洗车程序。电机MC1得电,泡沫滚筒开始旋转,执行泡沫清洗程序,计时器T0K100同时开始计时10s,10s后泡沫清洗结束,电机MC1断电,工程洗车机,滚筒停止旋转。泡沫清洗完成后,车辆到达清水冲洗喷头下方,计时器T1K200通电,计时20s,电机MC2启动,清水冲洗喷头喷水,工程洗车机系统开始执行清水冲洗,20s后冲洗结束,电机MC2断电。清水冲洗完成后,计时器T2K50通电,开始计时5s,电机MC3通电,吹风机开始工作,执行风干程序,5s后电机MC3断电,自动洗车过程完成,系统回到待洗状态。洗车过程中如果出现特殊情况,按下停止按钮,系统所有输出点复位,立即停止洗车。